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立式环模颗粒机
【云顶国际网上娱乐】新式立式离心木屑秸秆颗粒机
2017-10-06   14:50:44   来自:yuguanjixiexuan
新式立式离心制粒机新式立式离心制粒机是目前国内最新型颗粒机。此结构颗粒机采用大模数硬齿面斜齿减速箱,主轴硬化,动力输出强,设备使用稳定,故障率低,生产成本低。是生物质行业首选主机机型。
一.自动化程度强,无需专人照看
1.在设备开机过程中,上料快慢可根据设备运行电流自动调整,增加了产量,降低电费。避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备,可节省照看电流人工。2.在设备运行过程中, 通过可控面板和您的手机,可清楚观测到设备运行各个关键之处的温度,包括压辊轴承,模具,电机减速箱以及主轴温度,还可以清楚的观察到设备运行的电流和稳定情况。及时预警和必要停机。极大的保护了设备的零部件,提高了寿命,减少损失。二.独立润滑剂和非独立润滑两种方式可交换1.压辊轴承:在整个压辊轴承生命周期内,可选择无需注油和更换轴承方式。也可选择随时根据油压进行可控注油方式。可根据您使用地点和方式进行切换。三减速箱传动增强具体优势:1.整机采用平行斜齿轮传动,齿合性好。2.减速箱内采用硬齿面斜齿轮,齿面加宽,模数加大,齿轮重合度大,降低每对齿轮的载荷,提高齿轮的承载能力,比传统减速箱齿轮强度加强5--10倍。
3.减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置,避免油温过高,大大增强内部轴承使用寿命。4.故障率比传统减速机低,极大的降低了生产成本新式颗粒机特点优势:
  1. 压辊采用新式无锁母封闭压辊(免注黄油压辊),压辊使用寿命延长。
2.模具采用6排气孔出料,增加了出料面积,提高了产能。
3.模具材质:不锈钢整体渗碳模具,主材质4cr13,热处理硬度达到:HRC55-60,高硬度,高耐磨,耐蚀,稳定性强,易损成本低。使用寿命1200h--1500h 可根据物料区别4.环模模具精细工序:毛坯锻打-----粗车----退火----半精车----钻孔----淬火--精车5.自主研发密封钢圈:传统颗粒机密封采用氟胶油封材质,使用寿命短(30天),更换自主研发的密封钢圈,密封效果更好,而且密封圈使用寿命增加5--8倍(铁块石块等异物进去情况除外)大大降低了维护费用跟配件成本6.轴承室设计采用空心轴跟花键轴相结合,保证了设备同心度,降低了设备故障率7.轴承室设计结构缩小,但整体结构更加紧密紧凑,保证轴承室压制室的整体稳定性。8.采用自主研发的大齿轮3级传动,模数增加,齿轮强度增加,承载动力更足更稳定,减速机寿命大大增加,减速箱内齿轮寿命可质保5年9.齿轮设计采用平行轴斜齿轮啮合,啮合性好,传动平稳,振动小,噪声小,降低了每对齿轮的载荷,大大的提高了齿轮承载能力。10.齿轮采用20CrMnTi合金钢锻打,齿轮总重量600公斤,比其他厂家齿轮加重200-300公斤,加工工序:锻打-粗车-退火-半精车-钻孔-淬火(整体)-精车-滚齿-磨齿。磨齿会提高齿轮精密度。11.减速箱壳体采用铸造,壳体重量2.5t,铸造件刚性好,散热好,热变形低12.减速箱跟主轴承室采用玄幻齿轮油润滑,外加水冷油温散热装置,降低了减速箱内油温,保护轴承,主轴承室采用齿轮油润滑,大大减少了传统油脂润滑费用开支13冷却除尘设计采用旋风除尘器跟布袋除尘相结合,杜绝了水汽跟粉尘混合对布袋造成的堵塞,造成冷却除尘效果差,影响颗粒成型质量问题14.电控设计,自主研发模具温度检测,轴承室温度检测,油温检测,用数据说话,额昂您更了解自己的设备,防护设备故障率的发生

 技术参数:新型型号 功率(KW) 颗粒规格(MM) 环模内径(MM) 产量(T/H) 外形尺寸(MM) 重量(T)YGKJ560 90 4—12 560 1—1.8 2200*1300*1600 5.5 YGKJ700 132 4—12 700 1.5—2 2400*1400*1800 8.0 YGKJ700 160 4—12 700 2—2.5 2400*1400*1800 8.2  
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